ВідходиДроблення радіатора&Лінія переробки
Необроблені відходи: різного роду деформовані радіатори
застосування:
Він підходить для переробки відпрацьованих радіаторів від кондиціонерів, автомобілів тощо... сортування міді, заліза, алюмінію.
Подрібнена радіаторна суміш перед відділенням:
Кінцеві продукти після сепарації:
Вступ до технології:
Покладіть матеріал до першої дробарки для первинного дроблення та транспортування подрібненого матеріалу конвеєром до другого подрібнювача.Матеріали в м’ясорубці будуть подрібнені на довжину 3 см.Потім матеріали пройшли через магнітну сепарацію для відділення заліза, а потім через гравітаційну сепарацію для розділення міді та алюмінію.Вся виробнича лінія контролюється негативним тиском і оснащена імпульсним пиловловлювачем для вирішення проблеми пилу.
Блок-схема:
Переваги:
1. Порівняно з європейською технологією обробки, наш процес має менші втрати металу, ми намагаємося зменшити кількість разів, коли матеріали подрібнюються, тим самим зменшуючи утворення металевого порошку для підвищення ефективності переробки.
2. Перша дробарка, розроблена подвійним роликом і має перевагу низького рівня шуму та великого крутного моменту, здатного подрібнювати радіатор великого розміру.
3. Леза першої дробарки виготовлені з легованої сталі, завдяки спеціальному процесу, який забезпечує довговічність роботи довше одного року.
4. Використання подвійної гравітаційної сепарації, що покращує точність сортування. Сортування чистоти міді, алюмінію, заліза> 99%
5. Із закритою системою обробки та збору пилу, яка ефективно контролює переповнення пилу.
| Модель | потужність(кВт) | Вихід(кг/год) | Відсоток відновлення (%) | Розмір обробки |
| РЛ-800 | 95 | 800-1000 | 99 | Д * Ш ≤ 350 мм * 200 мм,T≤80 мм; Залізо: T≤4 мм |
| РЛ-1000 | 135 | 1200-1500 | 99 | Д * Ш ≤ 1500 мм * 800 мм,T≤80 мм; Залізо: T≤4 мм |
| РЛ-2000 | 310 | 1500-2000 | 99 | Д * Ш ≤ 2000 мм * 1000 мм,T≤250 мм; Залізо: T≤8 мм |
+
+
+
+
+
+