• LOKALIZACJA
    No.238 South Tongbai Road, dystrykt Zhongyuan, Zhengzhou, Chiny
  • ZADZWOŃ DO NAS
    +86-13526863785
  • WYCZUCIE CZASU
    Pon-pt: 9:00-18:00 (proszę zostawić nam wiadomości w czasie wolnym od pracy)
  • Czynniki, które mogą prowadzić do blokad instalacji i rozwiązań do pirolizy opon

    1
    Ponieważ zakład pirolizy opon będzie wytwarzał osady szlamu podczas procesu chłodzenia, klienci powinni sprawdzić i oczyścić żużel ze wszystkich części (w tym maszyny do odprowadzania sadzy, separatora oleju i gazu, stawu chłodzącego wodę, uszczelnienia wodnego i zbiornika oleju) przed rozpoczęciem następnej partii .Żużel można umieścić w reaktorze do drugiej pirolizy.
     
    Istnieje pięć czynników, które mogą prowadzić do tych blokad.
    (1)Temperatura ogrzewania wzrasta zbyt szybko.Prowadzący olej-gaz nie był na czas schładzany w separatorze olej-gaz i stawie chłodzącym wodę.
    Rozwiązanie: Zmniejsz płomień palnika i pozwól, aby temperatura powoli rosła.
    (2)Ciśnienie w reaktorze jest zbyt duże.Wepchnięto gaz olejowy o wysokiej temperaturze do następującego urządzenia.
    Rozwiązanie: Utrzymuj ciśnienie w reaktorze poniżej 0,02 MPa.
    (3)Zły kierunek obrotów reaktora podczas pirolizy.
    Przypomnij: istnieją przełączniki sterujące kierunkiem obracania się reaktora: do przodu i do tyłu.
    Podczas pirolizy: trzymaj reaktor obrócony do przodu, aby opona przesunęła się do drzwi podajnika.
    Podczas wyładowywania sadzy: Trzymaj reaktor obrócony do tyłu, aby sadza przemieściła się do maszyny wyładowczej.
    (4) Podczas odprowadzania sadzy zawór 1 nie jest zamknięty.
    Przypomnij: podczas produkcji zawór 1: otwarty;Zawór 2:Zamknij.Podczas odprowadzania sadzy zawór 1: zamknij;Zawór 2:otwarty.

    2

    (5) Nie sprawdzałem i nie czyściłem regularnie wszystkich części.

    Rozwiązanie: Regularnie czyść następujące części.

    No

    Nazwa części

    Częstotliwość czyszczenia

    Obraz każdej części

    1

    Wylot i maszyna do odprowadzania sadzy trzeba sprawdzić i wyczyścić każdą partię (wejdź do reaktora, aby sprawdzić przed rozpoczęciem następnej partii)

    3 

    2

    Separator gazu olejowego Należy usunąć pozostałości oleju przed rozpoczęciem następnej partii.

    4 

    3

    Staw chłodzący wodę Sprawdź i wyczyść wszystkie rury na 2-3 partie (około tygodnia)

    5 

    4

    Foka Zmieniaj wodę w środku co 8-10 dni.

    5

    Wieża odsiarczania Zmieniaj wodę w środku i czyść pierścienie ceramiczne co 20 dni.

    6 

    6

    Zbiornik oleju Sprzątanie co 15 dni.

     

    7

    Pojemnik na sadzę Opróżnianie co 2 wsady.(Możesz zapakować sadzę w dużą torbę)

    7 

    8

    Wewnętrzna ściana reaktora (pieca). Trzeba posprzątać, jeśli koks przykleja się do ściany na więcej niż 5 mm.

    8 

     

     

     

     


    Czas postu: 15 września 2021 r
    Czat online WhatsApp!