АдходыДрабненне радыятара&Лінія перапрацоўкі
Сырыя адходы: розныя віды дэфармаваных радыятараў
Ужыванне:
Ён падыходзіць для перапрацоўкі адпрацаваных радыятараў ад кандыцыянераў, аўтамабіляў і г.д., сартуючы медзь, жалеза, алюміній.
Здробненая радыятарная сумесь перад аддзяленнем:
Канчатковыя прадукты пасля аддзялення:
Увядзенне ў тэхналогію:
Змесціце матэрыял у першую драбнілку для першаснага драбнення і транспарціроўкі здробненага матэрыялу па канвееры ў другую драбнілку.Матэрыялы ў драбнілку будуць здробнены на даўжыню 3 см.Затым матэрыялы прайшлі магнітную сепарацыю для падзелу жалеза, затым гравітацыйную сепарацыю для падзелу медзі і алюмінія.Уся вытворчая лінія кіруецца адмоўным ціскам і абсталявана імпульсным пылаўлоўшчыкам для вырашэння праблемы з пылам.
Блок-схема:
Перавагі:
1. У параўнанні з еўрапейскай тэхналогіяй апрацоўкі, наш працэс мае меншыя страты металу, мы стараемся скараціць колькасць драбнення матэрыялаў, тым самым памяншаючы ўтварэнне металічнага парашка для павышэння эфектыўнасці перапрацоўкі.
2. Першая драбнілку, распрацаваная з падвойным валком і мае перавагу нізкага ўзроўню шуму і вялікага крутоўнага моманту, здольная здрабняць радыятар вялікага памеру.
3. Лопасці першай драбнілкі выраблены з легаванай сталі, з асаблівым працэсам робіць трывалы тэрмін службы больш за адзін год.
4. Выкарыстанне двухразовага гравітацыйнага падзелу, якое паляпшае дакладнасць сартавання. Сартаванне медзі, алюмінія, жалеза чысцінёй> 99%
5. З закрытай сістэмай апрацоўкі і збору пылу, якая дазваляе эфектыўна кантраляваць перапаўненне пылу.
| мадэль | Магутнасць(кВт) | Выхад(кг/г) | Працэнт аднаўлення (%) | Вымярэнне апрацоўкі |
| РЛ-800 | 95 | 800-1000 | 99 | Д * Ш ≤ 350 мм * 200 мм,T≤80 мм; жалеза: T≤4 мм |
| РЛ-1000 | 135 | 1200-1500 | 99 | Д * Ш ≤ 1500 мм * 800 мм,T≤80 мм; жалеза: T≤4 мм |
| РЛ-2000 | 310 | 1500-2000 | 99 | Д * Ш ≤ 2000 мм * 1000 мм,T≤250 мм; жалеза: T≤8 мм |
+
+
+
+
+
+